[로봇 동력 "스핏볼 인쇄"는 지속 가능한 건설에 혁명을 일으키는 것을 목표로 한다.] 로렌 베이시(Lauren Vasey)가 이끄는 ETH 취리히(ETH Zurich) 팀이 개발한 새로운 '스핏볼 던지기' 로봇은 지속 가능한 건축 관행을 재편할 수 있다.
로봇 동력 "스핏볼 인쇄"는 지속 가능한 건설에 혁명을 일으키는 것을 목표로 한다!
로렌 베이시(Lauren Vasey)가 이끄는 ETH 취리히(ETH Zurich) 팀이 개발한 새로운 '스핏볼 던지기' 로봇은 지속 가능한 건축 관행을 재편할 수 있다. 임팩트 프린팅으로 알려진 이 기술은 점토 기반 재료를 고속으로 분사하여 시멘트나 양생 시간 없이 빠른 시공이 가능하여 건설의 탄소 발자국을 줄이는 데 있어 도약이다. 건물 부문은 CO2 배출을 억제해야 하는 압력에 직면해 있으며, 특히 3D 프린팅 속도가 느리고 시멘트에 크게 의존하는 콘크리트와 같은 재료로 인한 배출량을 억제해야 하는 압력에 직면해 있다. "건물 부문은 신축 공사로 인한 CO2 배출량을 획기적으로 줄이고 보다 순환적인 공급망으로 이동해야 합니다"라고 Vasey는 기술 소개 비디오에서 설명했다. 임팩트 프린팅은 3D 프린팅의 고출력 형태로 작동하며, 기계가 초당 10미터의 속도로 점토 복합재를 발사하여 충격 시 각 층을 접착한다. 이 로봇은 최대 2층 높이의 벽과 기둥을 세울 수 있으며, 재료를 다듬는 스무딩 암이 장착되어 있어 New Atlas의 설명에 따르면 "덩어리 덩어리"가 아닌 세련된 외관을 제공한다. 재료 혼합물에는 점토, 실트 및 프로젝트 파트너인 Eberhard AG에서 공급되는 일반적으로 사용 가능한 폐기물이 포함된다. 맞춤형 혼합물은 다양한 구조 및 하중 요구 사항에 대한 유연성을 제공한다. Vasey는 임팩트 프린팅의 목표가 "부족한 숙련된 노동력에 대한 의존도를 줄이고 건설 속도를 높여 현대 건축 자재와 가격 경쟁력을 갖추는 것"이라고 말했다. 이 팀은 로봇이 최소한의 인간 개입으로 더 강력한 구조를 구축할 수 있도록 하는 강화 기능을 추가로 개발하고 있다. 이 혁신은 콘크리트의 10-15%에 불과하지만 오염의 최대 90%를 차지하는 재료인 시멘트 사용을 획기적으로 줄여준다. 시멘트만 해도 전 세계 배출량의 7%를 차지하며, 철강(8%)에 약간 뒤처져 있으며 탄소 발자국에서 석유 및 가스 산업을 능가한다. 완전히 재활용된 콘크리트인 레베통(Rebetong)과 유리 벽돌과 같은 다른 친환경 건물 대안도 개발 중이며, 이는 지속 가능한 건축 자재가 더 다양해지는 미래를 제시한다. (Impact Lab)
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